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你知道回转窑煅烧时各段的温度适合多少吗?

发布时间:2019-11-19 16:34:31
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当物料进入到回转窑时,会因为高温作用而产生一系列的物理或是化学变化,然后烧制成孰料,而这些变化所处的空间被称为"带”,按照温度、特性等的不同,可以分为干燥、预热碳酸盐分解、放热反应、烧成和冷却。而这些带的划分是人为被称为"带”,按照温度、特性等的不同,可以分为干燥、预热碳酸盐分解、放热反应、烧成和冷却。而这些带的划分是人为的,那么具体的各带的温度控制、生产工艺等情况具体如下:


回转窑设备的安装现场


1、干燥带

此带物料的温度一般为20-150℃,气体温度在200-400℃,当含水分生料浆进入回转窑时,会被热气流加热,随着温度的升高,其水分会不断减少,直至全部蒸发才会被送入到预热带。

2、预热带

预热带物料温度控制在150-750℃,气体温度控制在400-1000℃,进入预热带物料的温度上升非常迅速,比如粘土,其有机物就会进行相应的干馏和分解,同时还会进行脱水反映。

3、碳酸盐分解带

此带物料和气体温度分别为750-1000℃和1000-1400℃。此时的物料由于所处环境温度较高,其运行速度也较快。因此物料的分解与化合变化也将开始,但是这个过程是比较长的,因此分解带长度占回转窑总长的比例就会比较大。


回转窑设备的安装现场


4、放热反应带

放热反应带的物料温度为1000-1300℃,气体温度为1400-1600℃。在此阶段的物料由于升温比较迅速,因此其所占回转窑长度的比例较小,而经过碳酸盐分解的氧化钙等物质将会与其他氧化物进行固相反应,形成孰料矿物。

5、烧成带

此带物料温度为1300-1450-1300℃。此时物料是直接受火焰加热的,同时呈液相,直至温度上升至1450摄氏度,液相量仍然处于上升趋势,而游离的氧化钙则会被快速的吸取,进而完成孰料的煅烧。

6、冷却带

冷却带孰料的温度是处于下降趋势的,其较高温度为1300℃,当液相变为坚固的灰黑色颗粒时才会进入到冷却机进行再次冷却。


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