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回转窑节能耐火质料分为哪几种类型

时间:2020-03-26 15:02:27  来源:  浏览次数:6

 

回转窑是广泛煅烧物料的设备,该设备有着结构优良,运行平稳,生产物质高的特点。回转窑设备在生产的过程中,有很多部位都需要使用耐火质料,回转窑的耐火质料有几种?那么这些耐火质料需要怎么样的性能才能达到节能生产要求呢?


回转窑生产中使用耐火质料的种类也极其多,不过每款因自身的构造不同,故使用耐火质料的种类也有很大的区别。回转窑用耐火质料施工的时候,质料需具备的条件有:接触的耐高温以及耐磨性能、化学性能稳定、能够抵抗烟气中的化学物质的腐蚀、抗热震稳定性能、气孔率抵等当耐火质料能够达到这些要求的时候,才能更好的使用在回转窑。

 

回转窑设备的安装现场


回转窑常用的耐火质料主要有以下几类:

1、粘土砖。粘土砖热稳定性较好,即耐急冷急热变化次数较多,可用于石灰回转窑的预热带、锻烧带。

2、高铝砖。高铝砖的Al2O3含量高于粘土砖,耐火度和高温机械强度都优于粘土砖,多用于石灰回转窑的烧成带。

3、镁铝尖晶石砖。镁铝尖晶石砖是为了改善镁砖的热震稳定性,在配料中加入氧化铝而生成的以镁铝尖晶石为主要矿物的镁质砖。它具有较高的抗热打击能力和抗结构剥落性能,强度高,抗侵蚀等优点,常用在回转窑的锻烧带或者筒体易变形的部位处。

4、耐火浇注质料。强度高,耐高温,常用于回转窑的窑头和窑尾处。随着耐火新技术和新产物的开发,耐火质料也会有所改变,石灰窑的性能也将进一步提高。

5、钢纤维增强浇注料。钢纤维增强浇注料具有耐碱、耐磨、节能、抗热震、抗剥落等优点,主要被应用于回转窑的过渡段、预热带、窑头罩、分解带、下料室等部位。

 

回转窑设备的安装现场


耐火质料的节能生产的性能要求:

1、耐高温通常情况下,用于烧成带的碱性砖的耐火度高达1750至1790度,所以一般来说用于烧成带的耐火质料其耐火度低的也应该达到1730度。

2、易于挂窑皮对于新型干法水泥回转窑来说如无窑皮保护其碱性砖会由于砖内温差应力太大而发生炸裂剥落,因为新型干法回转窑内火焰温度高达1700℃以上。窑皮是起到保护碱性转的作用,当窑温变化频繁时,窑皮不容易挂牢会使得碱性砖经常处于暴露的状态,这会使得碱性转的寿命大大减少。

 

回转窑设备的安装现场


3、抗化学侵蚀性耐火质料要有良好的抗化学侵蚀性,熟料和窑皮还在烧成带高温溶化后渗入到耐火砖内,因为熟料或者窑皮化学特征是碱性较强,之后与耐火质料发生强烈的化学侵蚀,大家都知道,强烈的化学侵蚀会使得耐火质料的化学身分发生变化。特别是在在烧成带的物料中含有约20~25%的液相时。与此同时,燃烧产生的气体以及熟料内挥发出来的硫、氯、碱等也会侵蚀各种耐火质料。

4、热震稳定性所用耐火质料要有良好的热震稳定性,因为在正常情况下,回转窑每转一圈窑内的耐火质料就会在炽热的窑内气体中暴露一次,其余时间被物料覆盖。这样会导致窑内的耐火质料的表面温度会受到周期性的波动,这就要求耐火质料具有较高的热震稳定性。除了以上几点还要求耐火质料具有较高的力学强度、较低的热膨胀系数、较低的气孔率。

 

回转窑设备的安装现场


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