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回转窑生产中常见的几种故障,你知道吗?

时间:2020-03-27 09:14:04  来源:  浏览次数:13

 

回转窑在长时间生产中,难免会出现一些或多或少的问题,严重则会导致回转窑设备无法生产,今天大家来了解一下回转窑生产中常见的几种故障。

一、跑生料

对于一定生料喂料量,用煤量偏少,热耗控制偏低,煅烧温度不够;结圈或大量回转窑窑皮垮落,来料量突然增大,而操纵员不知道或没注意,用煤量和窑速没有及时调节或判断有误;分解炉用煤量偏小,人窑生料分解率偏低,窑用煤量较多但窑内通风不好,烧成带温度提不起来;回转窑产量在偏低范围内运行,致使预热器系统塌料频繁发生。

二、回转窑窑头回火

冷却机废气风机阀门开度太大;熟料冷却风机出故障或料层太致密,阻力太大,致使冷却风量减少;窑尾捅灰孔、观察孔突然打开,系统抽力减少。

 

回转窑设备的安装现场


三、窑尾和预分解系统温度偏高

回转窑设备内通风不好;供料不足或来料不均匀;旋风筒堵塞使系统温度升高;烧成带温度太低,煤粉后燃。

四、冷却机废气温度太高

冷却机篦板运行速度太快,熟料没有充实冷却就进入冷却机中部或后部;熟料冷却风量不足,出冷却机熟料温度高,废气温度自然升高。

五、烧成带温度太高

来料少而用煤量没有及时减少;燃烧器内流风太大,致使火焰太短,高温带太集中;二次风温度太高,黑火头短,火点位置前移。

六、二次风温度太低

喷嘴内伸,火焰又较长,回转窑窑内有一定长度的冷却带;冷却机一室高压风机风量太大;篦板上熟料分布不均匀,冷却风短路,没有起到冷却作用。

 

回转窑设备的安装现场


七、烧成带物料过烧

用煤量太多,烧成温度太高;生料均化不好,化学身分波动太大或者生料细度太细致使物料太容易烧结;窑灰直接人窑时,瞬间掺人比例太大。

八、窑口结圈

二次风温恒久偏高,煤粉燃烧速度太快,火焰太集中;烧成带温度太高,物料过烧;熟料颗粒太细,粉料较多,冷却机一室高压风机阀门开度太大,大量粉料返回回转窑内。

 

回转窑设备的安装现场


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