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回转窑硫酸盐结圈有什么明显的特征

时间:2020-01-14 11:22:17  来源:  浏览次数:16

 

1、硫酸盐(CaSO4)粘结的原因

    (1)开车时容易造成
回转窑内强氧化气氛,部分焦炭过早被烧掉,还原剂少了,CaSO4分解不完全。熔点为1226℃的CaS04大量进入1350~1450℃的烧成区发生熔化变成液相,正常状态下液相物料不凌驾物料总量的25% ~30%,液相身分增加,浆状物变得粘稠,造成物料粘结。

回转窑硫酸盐结圈有什么明显的特征

    (2)回转窑的转速太快,加速物料在窑内运动速度,部分CaS认未及时分解就进人最高温度区,引起物料熔融。

    (3)回转窑内装料负荷不足,燃煤不足,生料中的C和Si0:含量相对降低是危险的,C低了,还原剂少了,CaSO4熔点低易粘结;SiO2低了,CaO就多了,熔点也降低了,临界点偏向下降趋势,易粘结。

    (4)生料组成不好,AI2O3 , Fe2O3 , P2O5碱类含量高,烧成液相出现早,物料粘而结圈。

2、硫酸盐粘结的特征

    熟料结成非圆形的不规则状,生成的块料具有质脆而多孔隙,呈海绵状。熟料组成中不存在CaO, CaS04含量>3%,长时间的氧化气氛导致窑皮及窑衬里破坏和产量下降,强氧化气氛,CaSO;剧烈加热并熔融,引起烧成区向深处(8~10m)退缩。

3、硫酸盐结圈的处理惩罚

    (1)禁止回转窑快速运行。

    (2)加大焦炭和燃煤量,纠正窑内强氧化气氛,恢复窑的正常气氛,结圈通常可脱落。

    (3)当氧化气氛连续时间较长时应限制窑中的抽气量。如果属微调可以通过加减脱气塔空气量以及一洗、二洗的水压来达到,大幅度调节则由转化风机进口阀调节。

    (4)接纳骤烧、骤冷以及调节煤、风、下料量等手段处理惩罚结圈。也有使用有缩口的煤粉喷嘴,火焰较短,但尖端温度较高,并使用移动喷煤枪,移动位置烧掉结圈,增加煤量,提高温度,也可使结圈熔化掉。

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