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回转窑煅烧石灰石对杂质和粒度有何要求?

时间:2020-01-14 11:31:53  来源:  浏览次数:12

 

    根据以往生产的经验,通过回转窑煅烧的石灰,石灰石中所含的杂质和粒度的大小对石灰质量有很大影响,为了能够煅烧出高品质的活性石灰,所以在对原料的选择上有一定的要求。

回转窑煅烧石灰石对杂质和粒度有何要求?

    石灰石中的有害杂质有Si02 , Al2O3 , P , S等,这些杂质在较低温度下便能与已烧成的CaO开始反应,促使CaO微粒间融合,导致微粒结晶粗大化;而且还能形成易熔融的化合物堵塞石灰表面细孔,使石灰反应的能力下降,同时阻碍CO2气体的排出,造成石灰石中心部分得不到分解,有害杂质又和石灰发生反应,勃结在一起形成大的渣块,使石灰窑内部状况恶化,严重降低石灰活性度。P,S等杂质是炼钢过程中必须去除的元素,炼钢用活性石灰的品质要求是:CaO>85%;P<0.01%;S<0.025%。所以要尽量选择杂质少、含钙量高的石灰石作原料。

   石灰石粒度也是影响烧成石灰品质的一个重要因素,粒度越均匀,受热也就越均匀,相同锻烧条件下,形成的石灰透气性也就越好,分解的CO2气体容易排出,石灰石的分解率也就越高,从而生过烧率就越低,有效身分CaO就越高,其活性度随之也就越高。应该注意粒度的大小,由于石灰石的分解是从表面向中心移动的,随着分解的进行,石灰石的表面变成石灰且厚度不断增加,分解产生的CO2气体向外扩散受阻,及时排出的难度加大,石灰石的分解速度降低。因此,石灰石粒度的大小直接影响到石灰的生过烧率,实践证明,使用粒度平均为30mm左右的石灰石原料效果较好。

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