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什么原因使回转窑窑头窑尾的温度不正常呢

时间:2020-03-15 15:20:08  来源:  浏览次数:11

 

    回转窑的窑头窑尾温度过高或过低,或造成物料烧成不好,是什么原因使窑头窑尾的温度不正常呢?怎么样去解决?看看永利专家的分析。

    回转窑窑尾温度是烧成体系的主要热工参数,也是窑操纵员有必要考虑的主要操纵根据。影响窑尾温度的要素许多,有人窑生料分化率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等,不能简略地以为仅仅窑头加点煤或减点煤的问题。

什么原因使回转窑窑头窑尾的温度不正常呢

  假如窑尾温度偏高,预分化体系温度和压力根本正常,窑头用煤量也不少,但人窑生料CaC03分化率偏低,窑产值上不去,则分析回转窑和分化炉用煤分配份额不妥。这时,应恰当开大三次风管阀门开度,缓慢加大分化炉用煤份额。因为体系总排风量不变,分化炉用煤量添加,分化炉出口直至C1出口废气温度添加。当分化炉出口废气中O2含量下降,CO含量添加时,恰当削减窑头用煤量。为了谨防窑头跑生料,必要时可以加大体系排风。这么,尽管短时间内熟料烧成热耗会有所添加,却使窑炉用煤分配份额趋于合理,热工准则安稳和产质量进步。

  窑头、窑尾负压偏高,窑内通风量大,火焰太长,也会致使窑尾温度偏高、窑尾废气O2含量添加。这时应恰当开大三次风管阀门开度或关小窑尾缩口阀门。假如窑尾温度很高,C,出口废气温度也很高,但烧成带温度却很低,这时应削减体系喂料,停用分化炉并封闭三次风管阀门,窑头适当加煤,15min左右,不正常的热工准则即可改变。

    至于窑尾温度偏低,通常是因为窑内通风欠好引起的。其现象是窑头负压偏小,火焰偏短,窑尾O2含量低。这时,假如再遇预热器体系塌料,窑尾温度将会更低,进一步恶化窑的操纵,窑头加煤烧成温度上不去,反而添加废气中CO含量。假如体系排风和燃烧器外流风风量不小,窑内又没有结圈,则应恰当关小三次风管阀门开度以加大窑内通风,同时添加窑头和削减分化炉用煤量。这么,窑尾温度将会很快恢复正常。

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