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当回转窑轮带故障时,接纳什么解决的方法

时间:2020-03-15 15:34:35  来源:  浏览次数:7

 

    如果你的回转窑是增大的出口变径窑,还有四档的支撑,轮带尺寸的设计分为2种,他们分别为:宽×厚分别为700mm×250mm和500mm×250mm,材质为ZG55,中空箱式结构。经过长时间的运转,高温带的轮带表面会出现连片的缺陷。当缺陷处出现碎片脱落,不能继续使用的情况,可以接纳局部挖补的方法修复,修补方法的具体步调如下:

 

当回转窑轮带故障时,接纳什么解决的方法


    1、 详细检查缺陷部位,确定挖补的位置尺寸,在沿挖补位置向外量100mm画线,作为校对检查线。

    2、 用16Mn钢板卷制1块弧度为R1950mm、宽为700mm、弧长为1100mm、厚度50mm的弧度板,为了保持轮带的弧度,要以需要挖补的原轮带外弧面为基准,对卷制好的弧板段做进一步校圆。

    3、 由于2种板的材质相差太多,只能按折中的原则,按焊接手册接纳E506焊条焊接,焊前对焊补件预热到250-300℃,焊条进行烘干处理惩罚,焊接过程中接纳尖锤敲击以消除其应力。

    4、 为了减小原轮带的变形和破裂,用拉杆将挖补部位两侧拉劳、固定。

    5、 回转窑按工艺要求切开破损面后发现,由于外部承重面的破损3条立筋被压坏,只能将破损的立筋全部切除,改用厚度50mm的猛板制作立筋,焊在底板承重板上,外侧立筋有2快,焊在轮带两端,弧长950mm、高度100mm、带40mm凸台的锰板合并在一起,卷制的轮带段在相应部位割出100mm×100mm的2个方孔,中间立筋的突出快插入方孔,并堆焊满,起固定作用,以增加立筋和轮带的联结强度,所有焊缝均满焊,焊接高度不小于30mm。 卷制的轮带尺寸、立筋以及修复后的轮带,轮带挖补后,运行效果良好,达到了预期目的,经测算共计停窑90h。

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