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托轮轴承运转中温度过高的几个现象和建议措施

时间:2020-03-15 16:33:29  来源:  浏览次数:12

 

    回转窑安装完成后,首先要做的是托轮在试运行期需要微量的调整。因为调整是设备维护工作的一各重要组成部分,所以适当的调整可以帮助回转窑在运行的时候可以更加的痛快酣畅。一般调整的基本原因是:由于一些托轮瓦在运行的时候由于摩擦出现的热量使轴承的温度升高,可以达到55℃,甚至更高,达到65℃以上,以致设备不能维持正常运转。

 

托轮轴承运转中温度过高的几个现象和建议措施


    在拖轮调整以前,首先要对回转窑进行全面的检查,从总体上判断托轮瓦发热的数量、原因及水平。

    怎样才能正确的调整拖轮呢?首先大家要对托轮和轮带进行检查和丈量。需要丈量尺寸的地方有:托轮的外径,轮带外径,托轮轴的外径,同时包括上述部位外表面的锥度,以及托轮底座的实际有效高度,另外还应丈量托轮安装后托轮轴中心到回转窑中心的水平距离,以及轮外表面的平整性,和圆度。

     然后回转窑在运行中要确保托轮会处于合理的位置,从而保证托轮不受到纵向外力。接着是托轮轴承在运转中会出现高温现象,设备不能维持正常运转。这时首先要对回转窑进行全面的检查,从总体上判断托轮瓦发热的数量、原因及水平,来接纳措施。

     最后回转窑运行中会出现动态变化,所以要对托轮进行定期的全面检查和调整有些单位和企业在回转窑投产以后,认为设备已经安装完好,不再对托轮进行必要的调整,害怕引发设备故障和事故。但是,回转窑运转一段时间后,回转部位会出现状态变化。比如,各紧固螺栓,尤其是轴承座和钢底座之间螺栓在经过回转窑的几个冷热开停周期后,会松动,这样就会引起托轮轴承座的位置变化。如发现该情况,则应尽快紧固之。

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