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陶粒砂回转窑正压制度的实施后产生的问题

时间:2020-03-17 10:15:04  来源:  浏览次数:9

 

    陶粒砂回转窑的正压制度实施措施主要是:接纳窑底送风的风机压力来克服窑内气体运动的全部阻力,这种措施的优点主要体现在:1、单位产量内所需要的风机风压以及风量都比较小,电耗也最小。2、窑顶空间压力小,布料装置无需严格密封。3、窑顶废气可以由窑顶烟囱的自然抽力排除,不需要抽油烟机。4、陶粒砂回转窑的产量增加时,需要风压和风量比较大的时候,风机比较容易选择。这种方式的缺点呢也是很明显的,因为陶粒砂回转窑窑底的正压高,要求严格密封,密封结构复杂,并且难免会产生漏汽,造成资源上的浪费。这种正压制度的应用范围也比较广泛,各种类型的混料式固体燃料回转窑和中小型煤气回转窑还有各种天然气的回转窑,会接纳这种方式。在回转窑在正常生产中,生料喂料量都是有波动的,但波动幅度较小。当回转窑来料较多时,会出现较大的波动幅度。在这种情况下,要及时做出应对处理惩罚措施,以减少对产量、质量以及设备的不利影响。

 陶粒回转窑正压制度的实施后产生的问题


    当陶粒砂回转窑来料较多时,窑头会有正压出现,旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降,此时应适当降低窑速,减少喂料量,开大排风,伸进喷煤管,这样可提高窑尾温度,加强物料的预烧效果;也可适当加煤,但绝不能过多,否则会造成还原气氛,使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时,要降低窑速,退出喷煤管,适当调小排风量,此时可接纳短焰急烧,使之恢复正常。当窑内工况正常后,再进行加料,千万不能进料提温,这样会使操纵处于被动状态,产、质量也很难得到保证。

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