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回转窑在巡检过程中会出现的项目有哪些

时间:2020-03-17 11:33:19  来源:  浏览次数:16

 

   经过多年在现场的安装经验本厂专家为了及时解决客户的困扰,生产的新型混烧石灰竖窑的燃料很广泛,焦炭、煤、煤矸石等都可以。混烧技术从上料、布料、料位、温度检测、卸灰都是机械化或自动化操纵和控制,既能节约能源又能实现对环境的保护。筒回转窑的生产中除了注意设备的正确操纵外,还需要给大家进行提示一下一些容易被忽视的地方。对于大的地方,比如如何安装,如何开启,如何进行配套设备的调试,是大家十分注意的地方。

 回转窑在巡检过程中会出现的项目有哪些

   有哪些地方容易被忽视呢?像在对回转窑加料前,对三筒烘干机烘干的物料粒度范围的不了解。有些客户如果在购置前没有一点这方面的知识,又在和厂家沟通中忽略了这一点的重要性,那么他在操纵中必然会犯这样的错误。
  回转窑在运行过程中,应该不断地巡检与维护,其中每小时巡检项目如下:

  1、检查各基础及窑体固定螺栓有无松动。

  2、检查大小齿轮啮合是否正常,联接螺栓是否松动。

  3、检查传动轴承,大小齿轮,主、辅减速机,托轮轴承(瓦)润滑油质是否良好,油位是否正常。

  4、每小时检查一次传动部位,注意温度、压力及冷却水是否正常,有无异常声响,出现振动、发热现象时要及时处理惩罚。每小时检查一次托轮布油情况,托轮表面有无划伤、晤面等,窑体出现严重上下窜动时,应及日寸调整。每小时检查一次窑体的窜动情况,并如实记录,每班必须保证窑体上下窜动两次,每次停留2h(可用油调或水调)。

  5、托轮调整:可用压铅丝方法来测定各组托轮轴线是否与窑体中心线平行,压力是否一致。当出现过大偏差时,可适当进行调整(远离筒体中心压力减小,反之增大,在调整时应认真仔细)原则是等边三角形(60°)。

  6、筒体窜动调整:当窑筒体由于自重的作用,沿轴线上滑时,可从窑旋转方向,将所有托轮向同一个方向调整(通常是将顶丝松动1/3圈左右即可),切记一组托轮应调平行状态,严禁出现“八”字形状态。

  7、注意各托轮轴承(瓦)油温是否符合要求,各轴承(瓦)的温度温升不得凌驾40°C,并低于65℃。

  8、托轮或轴承(瓦)发生故障,应马上停止下料,并降低窑速,向有关人员汇报。

  9、检查窑头、窑尾密封状况是否良好,运行是否安全稳定,有无异常声响,是否含有漏料、龇火现象。

  10、注意硷查窑体的回转平稳情况,有无异常振动,窑体表面温度一般应在350℃以下,最高不凌驾400°C,观察窑筒体有无红窑迹象。

  11、注意观察轮带与垫板之间在运转中的相对移动量,垫板焊缝有无裂纹。

  12、回转窑运转时突然停电,应开动辅助传动装置,马上停止下料,降低窑速,并按停窑规程操纵。

  13、回转窑正常运行时,每隔一周应断开离合器,单独启动辅助传动设施,以检查辅助传动是否正常,以备急用。 
 
  14、出现掉砖红窑情况,应马上停窑,严禁压补,并向有关领导汇报。

  15、每15min看火一次,观察窑内温度、来料大小、物料结粒大小、窑皮状况、通风状况、喷煤管火焰有无异常、煤嘴有无异常、火焰是否冲刷窑皮。

  河南永利重工专业生产回转窑设备主要产物有:石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷凝器等。欢迎新老客户来我企业考察洽谈!

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