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回转窑拖轮调整必须有法可依

时间:2020-03-17 14:14:41  来源:  浏览次数:13

 

    当回转窑设备出现上窜情况时,可以再拖轮表面施加黏度高的润滑油,使滚圈和拖轮的接触面之间形成油膜,这样就可以使摩擦系数减小,也就减小了拖轮推动窑体向上所产生的摩擦,筒体将会在自重以及斜度状态,慢慢向下游动。之所以会发生窑体轴向运动遭受破坏引起窑体上下窜动的原因,主要是滚圈与拖轮接触表面间摩擦系数发生了变化。因此,在回转窑运转时,只要将摩擦系数控制好,就可以使窑体的窜动达到平衡。目前工厂中接纳油调整法来解决,也就是在滚圈和拖轮的接触面之间施加不同黏度的润滑油,来调整它们的摩擦系数大小,从而控制窑体的上下窜动,在使用油调整法之前,回转窑的窑速要处于稳定状态,所添加油的地方应该位于热端受力较大的一对拖轮上,这样效果会比较快。其加油量不能太多,否则会引起平衡窜动力过大,一般控制在200克左右,如果遇到加油后效果不显著,则可以再热端另外几对拖轮上依次加入适量的油,并仔细进行观察。

回转窑拖轮调整必须有法可依

    回转窑在运转中,变化多端,情况复杂,调整托轮一次不易达到满意的效果,还需要根据实际操纵经验和具体情况再进行试调。调整托轮时,操纵人员面向托轮工作面,然后根据窑的窜动情况,按这样的方法来调整托轮座的顶丝:面向轮带向前看,筒体从上往下转,右进窑体向左跑,左进窑体向右窜。其中右进、左进指的是调整螺栓(顶丝)。在控制回转窑的下窜时,有的厂运用的是放掉拖轮冷却水池中的水,恢复滚圈和拖轮的接触面间的摩擦,来增加摩擦力以推动窑体使之产生上窜趋势,也能收到一定的效果。以至于在拖轮和滚圈表面间撒上灰砂,以增加拖轮和滚圈的摩擦值,从达到回转窑上窜的目的,虽然效果快,但是却加快了滚圈和拖轮的磨损,对回转窑的恒久安全运转很不利,一般不建议使用。

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