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氧化镁回转窑与技术作业分析

时间:2020-03-17 14:33:39  来源:  浏览次数:12

 

    1.氧化镁回转窑与冷却机表面的热损失试验所获的回转窑与冷却机表面的热损失。煅烧高硫水泥生料与煅烧普通水泥生料时,其氧化镁回转窑与冷却机表面的热损失略有差别,如AB段其高硫水泥生料的热损失比普通水泥生料的略小些,而BC段又要比普通水泥生料要大些。从氧化镁回转窑与冷却机表面的热损失测定结果,可以知道在氧化镁回转窑体表面的热损失上,煅烧高硫水泥生料比煅烧普通水泥生料要小,而在冷却机表面的热损失上,高硫水泥生料与普通水泥生料却接近。

 氧化镁回转窑与技术作业分析

    2.氧化镁回转窑的热平衡煅烧高硫水泥生料与普通水泥生料时,回转窑热平衡。煅烧高硫水泥生料时,其热量的支出比煅烧普通水泥生料低,这是由于煅烧高硫水泥生科时,熟料的形成热、熟料的带走热、回转窑灰的带走热、氧化镁回转窑体的散失热等均比煅烧普通水泥生料时低的缘故。但在料浆的水分上比煅烧普通水泥吐料时高,因而蒸发水分所需支出的热量比普通水泥生料时大。由于高硫水泥生料在含硫,因而其热含量比普通水泥生料时要大。从总的热平衡来说,由于煅烧高硫水泥生料时热量的总收入比煅烧普通水泥生料时要大,而热量的总支出却又小,因而煅烧高硫水泥生料时,热耗的收支和差比煅烧普通水泥生料时高。

    3.氧化镁回转窑的技术经济指标试验所获氧化镁回转窑的技术经济指标。煅烧高硫水泥生料与煅烧普通水泥生料时,技术经济指标相差不大,在料耗、煤耗、熟料的热耗等方面略有差别,这是由于生料中硫铁矿的加入,在煅烧时硫呈SO2挥发逸出,从而使生料料耗增加,而使熟料热耗降低的缘故。据电收尘废气合尘率测定结果,其含尘率没有显著增加,因而说明料耗增加不是很大的。

    选择适宜的风量风压。氧化镁回转窑的通风量不宜过大,窑内空气过剩系数一般取之间,风压以较为适宜。氧化镁的落料速度则要和风压风量煅烧带长度相配合,适时落料并随时根据窑内情况作必要的调整、正确进行封窑操纵。如遇特殊情况氧化镁窑操纵必须暂停时,应做好降温爆窑和封窑保温工作。需要封窑时,应提前几天逐步降低煤石比,使窑温逐步降至物料结瘤温度以下。

    河南永利重工专业生产回转窑设备主要产物有:石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷凝器等。欢迎新老客户来我企业考察洽谈!

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