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考虑回转窑燃料易烧性应当怎样选择配料

时间:2020-03-17 15:19:03  来源:  浏览次数:8

 

    为考虑回转窑生料易烧性选择配料方案时,还应注意如下因素的变化:

   (1) 易烧性大小取决于不同窑型:窑外分解窑与立窑、传统悬窑相比,由于它的物料预分解得充实,窑内热力强度高,生料显得易烧,此时可以而且应该接纳更高的硅酸率配料;

   (2) 所用原料的矿物结构疏松时,或配料中含有大量微量元素,或是掺了矿化剂,或是接纳经高温处理惩罚过的工业废渣配料,这样的生料易烧性都会变好;

   (3) 生料和颗粒级配有明显影响。生料中大于200um的筛余料对易烧性极为不利,但生料也不要过细,虽然细料的易烧性可能会好,但不仅细生料要消耗更多的电能,而且对于预分解窑,预热器热效率反而下降;

考虑回转窑燃料易烧性应当怎样选择配料

 
    煤粉细度及二次配风是影响易烧性的主要因素。 分析及应对:

    1、 由于入厂煤源结构不合理,尤其大量掺烧褐煤时,若一次风压太低,则煤粉吹不出去而导致堵磨。经过多次测速与试验,现在磨出口风粉流速在30-35m/s左右,若在当前大量掺烧褐煤的情况下把一次风率降下来,在现有的炉膛容量和磨容量的前提下降至设计值是不可能的,除非进行磨煤机深度增容改造或提高一次风温技改。鉴于目前情况应确保一次风速及煤粉浓度的平衡性,需要进一步试验和调节;鉴于一次风率偏高排挤二次风量现状,为保证“风包粉”设计理念,要确保锅炉大风箱差压500~950Pa和氧量不低于正常值,避免空气动力场紊乱。建议在适当时机进行空气动力场试验,检查喷燃器射流特性。 2、 在掺烧褐煤热值低的背景下,风烟系统、制粉系统设备耗电率升高是必然的,目前看各指标基本在正常范围。参照同类型机组一次风机耗电率在0.65~0.7%左右,送风机耗电率在0.2%左右,引风机耗电率在0.5~0.7%左右,制粉系统节能与一次风机节能相矛盾,但是由于制粉系统总体功耗小于一次风机,两者应当偏重于一次风机节能。

    有研究表明,易烧性系数改变1.0时,不会造成易烧性的重大变化,当系数变动大于2.0时,可以清楚的看到反映,当系数变动凌驾3.0时,必须及时调整用煤量以应变易烧性的较大变化。这是计算易烧性的实践意义,管理与操编辑可以一试。

    河南永利重工专业生产回转窑设备主要产物有:石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷凝器等。欢迎新老客户来我企业考察洽谈!

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