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陶粒砂回转窑煅烧回转窑需要摸清哪些?

时间:2020-03-17 15:55:32  来源:  浏览次数:14

 

 

    陶粒砂回转窑直接还原陶粒砂工艺具有工艺流程短、能耗低、污染少、产物质量好、生产本钱低等优点,对此工艺的推广,不仅有效的利用我国的陶粒砂资源,同时也起到了提高经济效益、保护环境的作用,在未来的发展中具有重大的意义。陶粒砂回转窑正常操纵时,要加强前后的联系和配合,做到前后兼顾,窑头每变动一项操纵参数,都要通知知分解炉。分解炉根据窑头参数的变化,也相应地改变操纵参数,以确保整个系统的平衡和稳定。操纵时,窑头要根据窑内温度和物料的变化情况,结合各种热工仪表的指示数据和中间化验结果,分析和判断回转窑和预分解系统的运转是否正常。

 陶粒砂回转窑煅烧回转窑需要摸清哪些?

    在窑头和分解炉操纵的诸因素中,窑头和分解炉的比例是窑外分解前后配合的核心,也是分解率高低的关键,生产实践证明,如果窑头用油比例过大,将会导致分解炉效率的降低。分解炉由于燃料用量过少,而降低其本身的发热能力,从而减低分解内边燃烧边分解的作用,使分解率不能提高。别的,窑头用油过大,会使窑尾废气中的二氧化碳含量增加,大量的二氧化碳气体进入分解炉后,会使分解反应发生困难,因而降低碳酸钙分解速度。减少窑头燃料用量,相应的提高分解炉燃料用量,分解炉用油比例达56%,这样窑头用油比例虽然减少,但烧成带温度还要求高,这是一个很大的矛盾,这一矛盾解决的方法是窑头不用一次风,改造油枪喷咀,提高雾化质量,改善火焰形状,加快燃烧速度,改变烧成带高温过于分散的状况。

    窑头操纵要稳,在没有摸清窑内和预分解系统内的情况以前,不能盲目改变操纵参数。更不允许窑速大起大落,喂料量大增大减。在改变操纵参数的时候,要先从风、油进行调整,在调整风、油不能见效的情况下,方可改变窑速和喂料量,在变动窑速和料量的时候,一定要使二者相适应,即一定的料量要有一定的窑速,保证薄料快转,窑的负荷率保持在6-7%之间,以免由于料层过厚,热交换不好,而造成恒久慢窑的状况,在正常操纵时,要十分注意窑皮的保护,不烧逼火,一旦窑皮损坏,要通过移动火焰,调整火焰,改变黑影位置,变动风油,改变窑内热负荷等措施,及时将窑皮补挂。

    河南永利重工专业生产回转窑设备主要产物有:石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷凝器等。欢迎新老客户来我企业考察洽谈!

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