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回转窑轮带与垫板间隙变大怎么办?

时间:2020-03-18 09:12:52  来源:  浏览次数:6

 

   回转窑轮带与垫板间隙变大,有环境原因,也有自然磨损的原因。窑头罩尽管设计密封较严,但由于恒久磨损,部分密封件失效,造成窑头热气和粉尘的外泄。当热气与粉尘进入窑头端轮带与垫板空腔,就会引起磨损,加大间隙。另外,随着回转窑运转过程的加长,自然磨损也会造成轮带间隙的增大。

回转窑轮带与垫板间隙变大怎么办?

    对于回转窑的轮带和垫板间隙变大的问题,首先应进行冷态间隙的测定。考虑到轮带在运转过程中边沿部位受到挡铁的摩擦,原型尺寸难以保证,因此丈量时丈量者用卡钳深入轮带间隙内侧100mm左右进行丈量。丈量时一般要在回转窑筒体温度彻底冷却后进行丈量;另外,夏天还要避免高温时间,以免高温膨胀造成误差。

    根据丈量结果进行填隙垫板设计,需要提醒大家的是,在减去原设计膨胀量时最好选用上差,以免安装最后一块填隙垫板时难以安装。安装时先用小撬杠把原板一不堵挡铁的一端撬起,然后把新填隙垫板用锤轻轻敲入,再把外露的5~10mm填隙垫板和原垫板用断续焊焊接牢固,这样既不伤回转窑简体,又操纵方便。

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